一般来说，包装机平时维护工作量较小，主要是定期给机械活动部分加油，检查各部件连接是否松动，气压是否正常，气缸行程是否到。
　　
　　常见故障有：
　　
　　（1）包装机出现死机、重量不准、告警等情况，在确认元器件没有损坏，其它条件都可靠时，可采用停电关机初始化的方法，手动按动电磁阀清空秤斗、校秤、再开机使用。
　　
　　（2）包装机气缸不动作，检查气源压力是否正常，电磁阀是否能手动自如，进而判断是否为电磁阀坏，或者气缸是否卡死、漏气等。
　　
　　（3）包装机夹袋器不动作，可检查控制仪表对应灯是否状态一致，若状态灯指示正确，则检查是否电磁阀坏，对于无粗加料（细加料）故障，也可如此检查。
　　
　　包装机常见的故障障及排除方法：包装机常见的故障障及排除方法：
　　
　　故障一：不进行色标跟踪时（即关闭光电开关）袋长误差大。
　　
　　原因： 1.袋长设定值不合适；2.滚轮花纹磨平，造成摩擦力减小；3.滚轮压力小。
　　
　　排除方法：1.增大袋长设定值，使实际袋长等于或略大于色标的标准长度；2.更换滚轮；3.加大滚轮压力。
　　
　　故障二：包装袋切不断或局部切不断造成连袋。
　　
　　原因：1.两切刀之间压力过小；2.切刀刃口变钝。
　　
　　排除方法：1.调整切刀之间的压力；2.修磨或更换切刀。
　　
　　故障三：供纸电机不转或转起来不停。
　　
　　原因：1.供纸控制杆卡住；2.供纸接近开关损坏；3.启动电容损坏；4.保险管断。
　　
　　排除方法：1.解决卡住原因；2.更换供纸接近开关；3.更换启动电容；4.更换保险管。
　　
　　故障四：热封器体不升温热封器体温度失控。
　　
　　原因：.1.加热管损坏；2.线路故障；3.保险管断；4.温度调节仪损坏；5.热电偶断路。
　　
　　排除方法：1.更换加热管；2.检查线路；3.更换保险管；4.更换温度调节仪；5.更换热电偶。
　　
　　故障五：不拉袋（拉袋电机不运转）。
　　
　　原因： 1.线路故障；2.拉袋接近开关损坏；3.自动包装机控制器故障；4.步进电机驱动器故障。
　　
　　排除方法： 1.检查线路，排除故障；2.更换拉袋接近开关；3.更换自动包装机控制器；4.更换步进电机驱动器。